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解決紙箱機械生產過程中堆積問題的關鍵就在這裏
紙箱粘合機的堆疊部分包括計數、堆疊和推出。生產過程中會出現一些問題，尤其是堆積部分，往往會導致數量不準確或（huò）卡紙。紙箱（xiāng）折疊（dié）釘好後（hòu），由底部堆垛給料機送入料鬥（dòu），然後選擇（zé）每捆紙箱的數量，由推捆機送出，完成計數（shù）和堆垛動作。
計數的數量不準確
首先要檢查計數器和頂出器的定時是否準確，紙箱在（zài）折疊過程中是否存（cún）在打滑、歪斜、不同步等問題。底部堆垛給料機的調整應（yīng）在保（bǎo）證（zhèng）給料良好的原（yuán）則下，使傾斜度盡可能小。料鬥中的紙箱數量和每（měi）捆紙（zhǐ）箱數（shù）量（liàng）應適當調整。為了對齊紙板，前支撐板和推動器之間的（de）距離應該（gāi）比插槽（cáo）高度小幾毫米。
堆棧傾斜
為了保證紙箱在料鬥中的正確位置（zhì），保證正（zhèng）常出料，需要調整紙（zhǐ）箱釘合處的壓力。根據紙箱的不同尺寸（cùn）和形式，確定在（zài）一兩個地方加壓（yā）。確保氣壓供應（yīng）和噴射器（qì）的定時正確。如果紙箱被（bèi）推（tuī）得太快，每個輸出捆（kǔn）都歪斜，檢查進料通道是否有障礙（ài）物，輥子（zǐ）是否卡住（zhù），並進行適當的調整。
該糊盒機的設備結構相對（duì）簡單。如有生產質量問題，可（kě）通過觀察對比適（shì）當調（diào）整改進，可（kě）提高生產效率和質量。
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