做到這幾點大（dà）大（dà）的減少紙箱包裝鼓包的（de）現象

1、瓦楞紙板達到規定的厚度

     瓦楞紙板的厚度對紙箱的抗（kàng）壓強度影響很（hěn）大。在（zài）生產過程中（zhōng），瓦（wǎ）楞輥磨損嚴重（chóng），造成瓦楞紙（zhǐ）板的厚度下（xià）降，紙箱的抗壓強（qiáng）度也（yě）隨之下降，導致紙箱的破損率增加。

    2、減少瓦（wǎ）楞的（de）變形

    首先，要控製好原（yuán）紙的質量，特別是瓦楞芯紙（zhǐ）的環壓強（qiáng）度、水分等物理指標。其次，對（duì）瓦楞紙板工藝進（jìn）行研究，改變（biàn）因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導致的瓦楞變形。

    然後，改（gǎi）進紙箱製造（zào）工藝，調整製箱機的送紙輥的間（jiān）隙，以及將紙箱印刷改成柔性版印（yìn）刷為主，以（yǐ）減（jiǎn）少瓦楞的變形。同時也要注意紙箱的運輸，盡量采用廂體車運輸紙箱，減少因油布、繩子的捆紮和裝卸工的踩踏而引起瓦楞變形。

    3、設計合適的瓦楞紙板層數

     瓦楞紙板（bǎn）按其材料的層數可分單層、三層、五層、七層。隨著層數的增加，具有較高的（de）抗（kàng）壓強度和堆碼強度。因（yīn）此，可根（gēn）據（jù）商品的特征、環境參數及（jí）消（xiāo）費者要求（qiú）進（jìn）行選擇。

    4、加強對瓦楞紙箱剝離強度的控製

     紙箱（xiāng）的瓦楞芯紙與麵紙或裏紙的粘合（hé）強度可通過檢測儀器來控製。如果剝離強度達不到標準要求（qiú），要尋找原因。要求供應商加強對紙箱原材料的檢驗，紙張的緊度、含水（shuǐ）率指標一定要符合國家有關標準。並通（tōng）過提高粘合劑（jì）質量、改進設備等來達到國標要求的剝離強度（dù）。

    5、合理設（shè）計紙箱圖案

    紙箱應盡量避免滿版印刷，以及橫（héng）向帶狀印（yìn）刷，特別是箱麵中央橫向印刷（shuā），因為（wéi）它的作用和（hé）橫壓線一樣，印刷壓力會將瓦楞壓潰。在紙箱的箱麵印刷設計時，要盡量減少套色次數。一（yī）般單色印刷後，紙箱抗壓強度降低（dī）6%—12%，而三色套色後將降低17%—20%。