瓦楞（léng）紙紙箱開膠應該如何處理呢？

    為（wéi）了避免糊盒時瓦楞彩盒開膠，除了（le）選用正確的糊盒（hé）膠水外，在糊盒出產操作中過度包裝，還要注意以下幾方麵的操控。

    在（zài）糊盒出產之前做（zuò）技術計劃時，對無法打磨或無法進行等離子處置的彩盒黏結部位，要思考把該部位的印（yìn）刷油墨和外表處置層留空（kōng），在製造模切版時也要在相應的方位（wèi）加上模（mó）切半穿的點線刀或花刀，這樣有利於的浸透連線加工，使（shǐ）瓦楞（léng）彩盒（hé）的兩個黏結麵黏結結實，不易開膠。認證（zhèng）以確保到達安穩的黏結作用，較佳選用全（quán）自動糊盒（hé）機進行出產。如今市場上的糊盒機功用越來越全，經過在糊盒機上添加一些輔佐設（shè）備（如噴槍（qiāng）設備、打磨設備、等離子設備、CD盒設備（bèi）、預折設備（bèi）、反鉤設備等），也能在糊盒機上一次完結許多異型彩盒的糊盒，要操控糊（hú）盒開膠就要充分利用（yòng）好這些輔佐設備（bèi）。

    糊盒生產操作時要充分思考膠水的開放時間，要依據膠（jiāo）水的開放（fàng）時間來調理糊盒速度，要確保在膠水（shuǐ）的開放時間之內使瓦楞彩盒的兩個黏結麵安穩地黏結在一起。若是（shì）在超出膠水的敞開時刻之外，還移動了瓦楞彩盒的兩個黏結麵，則會損壞原有黏（nián）結麵連線加工，需求從頭刷（shuā）膠水黏結，不然就會形（xíng）成開膠或假黏（nián）現象。

    糊盒生產操作完（wán）結後，還要依據膠水徹（chè）底固化的時間來決定糊盒後（hòu）製品（pǐn）的寄存。剛糊好的彩盒製品，在膠水未徹（chè）底固化之前較佳放置（zhì）在糊盒車間，不能把剛糊好的（de）彩盒當即移送到室外溫（wēn）度太高或（huò）太低（dī）的（de）場所，避免未（wèi）徹底固化的膠水在高溫下熔化或（huò）在低（dī）溫下凍住，然（rán）後致使（shǐ）彩盒（hé）開膠。