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重慶紙箱包裝行業安全隱患分析及(jí)對(duì)策
在包裝工業各類門類中,紙包裝業對包裝總產值的貢獻率最大。隨著行(háng)業(yè)的高速發展,安全生產(chǎn)問(wèn)題(tí)已經引起業內人士的(de)高度重(chóng)視:一是紙箱行業所使用(yòng)的原材料是原紙,原紙易燃,因而消防安全十分重要;二是在(zài)紙箱生產過(guò)程中,手動操作(zuò)比較多,極易發生機械傷害事故;三(sān)是電氣(qì)安全風險大,稍有不慎,容易(yì)發生線路短路,造成設備故障;四是使用鍋爐、預熱缸等(děng)壓力容器(qì),防爆、防燙工作十分艱巨,因而對設備操作維護和員工的技能水平要求高。本文針對紙箱行業安全生產狀況,從分析現場(chǎng)管理(lǐ)中存在的主要(yào)安全隱患和薄弱環節入手,提出幾點改進對策和措施:
一、安全隱患分析
1.卷入傷害
目前國內瓦楞(léng)紙板(bǎn)生產線不管是單麵瓦楞紙板生產線還是多層瓦楞紙板生產線(xiàn),其主要是由原紙架、預熱缸、單麵瓦楞機、雙麵機、烘幹機(jī)、縱(zòng)切壓痕機(jī)、橫切機、堆碼機以及輸送橋架等組成。各機組之間的(de)聯(lián)接大多采用機械傳動聯結,整個產品(pǐn)通過各種傳(chuán)動軸、輸送帶進行生產。考慮到設備的散熱、維修操作方便,大部分設備沒有加防護裝置,相當一部分的轉動裝置裸露在(zài)外,若違(wéi)規操作,極易造成卷入傷害。這類安(ān)全隱患包括(kuò):皮帶輪或傳動鏈卷入傷害;攪拌機電機皮帶輪卷入傷害;單麵機踏板無護欄卷入傷害;烘幹道進口傳(chuán)送帶卷入傷害;堆碼機出口傳送帶卷入傷害;開槽裝置、接紙時卷入(rù)傷害;開槽刀無蓋碰撞或卷入傷害等。
筆者對某企業近年來發生的輕傷事故進行了統計,結果表明,卷入傷害占(zhàn)事故率的50%,有90%是違規操作引(yǐn)起的。這類傷害大多數是由於打紙時不用提棍,直接(jiē)用手打(dǎ)紙,由於車速過快,打紙位置選擇不正(zhèng)確,手臂被快(kuài)速移動的紙板的慣性帶進皮帶與熱板之間;還有在紙板分切(qiē)時,注意力不集(jí)中,用力把握(wò)不準,造成手部瞬間帶入分線機軸承,造成傷害;另外就是在停機後又開機沒(méi)有打鈴,造成(chéng)卷入傷害。更有部分員工為(wéi)圖接紙、送紙(zhǐ)方便,將加裝在設備前的導紙輥和防護杠擅自拆掉,從而加大了安全事故發生(shēng)的風險(xiǎn)。
2.刀片割傷
紙箱生產設(shè)備大多(duō)裝(zhuāng)有鋒利的切刀,瓦楞紙板生產線配有(yǒu)一組極鋒利的縱切刀;後(hòu)道紙板、成箱生產的分線、開槽、打角等工序的生產設備都裝有鋒利的切刀和刀片。所以,紙箱設備在生(shēng)產或維(wéi)修時,如果違反操作規程,極容易造成傷(shāng)害事故。
這類違章操作主要表現在五層線生產過程中換(huàn)單時,有時毛邊會被薄刀卡住,操作人員不是(shì)用(yòng)工具去清除,而是用手去處理,結果處理過程(chéng)中不小心,手部碰到高速旋轉的縱切機的薄刀上,造(zào)成傷害事故。按操作規程要求,在處理設備異常時,應切斷電源停機後再行處理。這些顯然都是可以避(bì)免(miǎn)的安全事故,隻是員工在生產過程中嫌麻煩、圖省事而忽視了這一基本的安全常識。
3.電氣短路
電氣線路發(fā)生短路現象(xiàng)在紙箱生產過程中較為常見。一是由於地埋式電線(xiàn)裸露或老化破舊,電線接頭鬆動脫落;二是電線蓋板沒有蓋好,或蓋板設計的不合理,長時間移(yí)動摩擦,造成電源線破損,引起線路短路;三是由於現場(chǎng)工作環境不好,如生產過(guò)程產生的粉塵、碎紙屑粘附在電器上,引起控製櫃(guì)電器短路。
電氣(qì)線路引起的事故往(wǎng)往後果是比較嚴重的,輕則燒壞電機、電器零件,造成(chéng)生(shēng)產線停產;重則引發火(huǒ)災和(hé)人員傷害(hài)。如(rú)某企業發生一起因電源(yuán)線蓋板沒有蓋好,打掃衛(wèi)生時經常發(fā)生摩擦,從而引發電源線破損(sǔn)短路(lù),結果造成五層線橫切機主電機及上刀伺服(fú)係統中部(bù)分元件和編碼器被燒壞,直接損失近萬元。
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